【概要】

検査工程で使用される19インチラック仕様の大型ユニット製作をご依頼いただきました。
お打ち合わせはわずか3回のみという短期間ながら、仕様確定から納品までの一連の工程をすべて当社で一貫対応。
短納期かつ高品質を求められる中、柔軟な対応力と確かな技術で、お客様のご期待に応えました。

 

【展開と成果】

部材保管の課題に対して、レンタル倉庫を活用しスムーズに対応。
短納期の要求には、協力会社と連携して一部工程を外部で進行し納期を厳守。
仕様変更発生時にも誤配線ゼロの高精度配線で問題なく対応。

結果として、初回納品での品質評価は非常に高く、継続的なご相談・信頼関係の構築にもつながりました。

 

【品質への取組み】

板金図面（約50枚）を自社で設計・作成し、構造面での整合性を確保。
手作業配線においては、誤配線ゼロを実現する品質管理体制を維持。
工程ごとに社内レビューとチェック体制を構築し、ミスの未然防止に注力。

 

【当社の特徴】

高精度な手作業による装置・機内配線技術。
短納期でも対応可能な柔軟な生産体制と工程管理力。
板金設計・製作〜基板実装〜配線〜納品までの一貫対応。
協力会社との連携による工程分散とリスク分散が可能。
お客様の負担を軽減する設計・部品管理の代行体制。

 

受注金額計：3,300万（製作台数11台）